ANALISIS VARIASI MULTIPLE REPAIR PENGELASAN FCAW MATERIAL HSLA SM490YA

Moh. Syaiful Amri(1*)

(1) Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya
(*) Corresponding Author

Abstract


End plate adalah bagian penting dalam struktur karena berfungsi sebagai tempat menghubungkan balok dengan kolom. Pengelasan pada sambungan antara End plate dan balok harus dipertimbangkan dengan baik dalam proses pengerjaannya. Ada kesalahan pada pengelasan, ketidaksesuaian atau kecacatan dalam sambungan bisa menyebabkan repair pada sambungan las. Banyaknya proses repair dapat menyebabkan deformasi material. Penelitian ini menganalisis multiple repair welding  dan temperatur quenching pada proses heat straightening material HSLA SM490YA terhadap nilai kekerasan dan struktur mikro pada material HSLA SM490YA menggunakan pengelasan FCAW. Jumlah repair yang dibandingkan adalah tanpa repair, 2 kali repair, dan 3 kali repair pada kedalaman 50% dari. Dilakukan heat straightening pada material yang direpair dengan temperatur 650ºC. Setelah itu, material di-quenching pada temperatur 300ºC. Hasil uji kekerasan tertinggi pada daerah HAZ dengan variasi repair 3 kali yaitu variasi senilai 206. 83 kgf/mm². Pada penelitian ini terdapat beberapa fasa struktur mikro yaitu ferrite, accicular ferrite, dan pearlite. Dalam penelitian ini, ditemukan bahwa proses repair setelah pengelasan dengan quenching pada heat straightening menyebabkan keanikan nilai kekerasan. Ini mengakibatkan ukuran butir menjadi lebih halus dan fasa material didominasi oleh pearlite


Keywords


Heat Straightening; Kekerasan; Multiple Repair; Struktur Mikro

Article metrics

Abstract views : 58 | views : 6

Full Text:

PDF

References


Mulyaningsih, D.R. (2009), “Analisa Resiko Cacat Las Pada Pengelasan Tubular Joint Jacket dengan Menggunakan Metode Diagram Ishikawa”, Institut Teknologi Sepuluh Nopember, Tugas Akhir, Surabaya.

Sohn, Y. M., Varma, A. H., & Connor, R. J. (2018). Effects of Imperfections in Heat Straightening Repair of Steel Beam Bridges

Nash, William. (1998). “Schaum’s Outline of Strength of Materials, FourthEdition”. Singapore. The McGraw- Hill Companies, Inc.

Rajan, TJ, Sharma, (1997).“ Heat Treatment Principlea and Techniques”. Prentice Hall of India Private Limited. New Delhi.

American Welding Society. (2020). AWS D1. 1/D1. 1M:2020, Structural Welding Code - Steel An American National Standard. In American Welding Society

American Welding Society. (2010). AWS D1. 7/D1. 7M:2010, Guide For Strenghtening-Steel An American National Standard. In American Welding Society

International Standard ISO. (2018). ISO 15614-1 Metallic materials - Vickers hardness test - Part 1: Test method. International Standard, 1–49

International Standard ISO. (2020). ISO/TR20174 Welding – Grouping systems for materials – Japanese materials

Baldwin, W. (2004). Metallography and Microstructures. Metallography and Microstructures

Wiryosumarto, H., & Okumura, T. (2000). Teknologi Pengelasan Logam. In PT PRADNYA PARAMITA (Vol. 8).

Suharno. (2009). Struktur Mikro Las Baja C-Mn Hasil Pengelasan Busur Terendam dengan Variasi Masukan Panas. Jurnal Teknik Mesin, 10(1), 40-45–45




DOI: https://doi.org/10.35314/ip.v13i2.3602

Refbacks

  • There are currently no refbacks.


Copyright (c) 2023 INOVTEK POLBENG


This Journal has been listed and indexed in :

         

Creative Commons License
inovtek polbeng by http://ejournal.polbeng.ac.id/index.php/IP is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License