Rancang Bangun JIG untuk Proses Gurdi Permukaan Silindris dengan Autodesk Inventor

Edward Giovani Hasibuan(1*), Firman Alhaffis(2), Imran Imran(3)

(1) Politeknik Negeri Bengkalis
(2) Politeknik Negeri Bengkalis
(3) Politeknik Negeri Bengkalis
(*) Corresponding Author

Abstract


Penelitian ini adalah Rancang Bangun sebuah alat bantu Jig dalam pekerjaan gurdi benda silindris. Penelitian ini juga bertujuan untuk mengkaji pengaruh gaya tekan pada objek dan kekuatan material. Analisis elemen hingga dilakukan Perbandingan Material untuk mengukur seberapa baik material terhadap tegangan Von Mises, deformasi dan faktor keamanan. Material yang digunakan dalam penelitian ini adalah Material Aluminium 6061, Steel, dan Iron Cast. Dari simulasi ditemukan nilai von mises material Jig berturut-turut yaitu 13.99 MPa, 19.8 MPa, dan 13.98 MPa. Hasil penelitian didapat bahwa dengan perbandingan 3 jenis Material yang memiliki Yield Point dan Tensile strength berbeda disimulasikan pada software Autodesk Inventor Professional 2017. dari pengamatan dari beberapa faktor maka material terbaik yaitu Material Steel, hasil von mises yaitu sebesar 19.8 MPa dengan deformasi senilai 191.8 mm. Faktor keselamatan sangat dipertimbangkan yaitu 12.62 ul.

Kata kunci:  jig & fixture, Aluminium 6061, Steel, Iron Cast, Analisis Elemen Hingga.

This research is about Jig design on drill work on pipe. This study also aims to examine the effect of the compressive force on the object and the strength of the material. Finite element analysis (FEA) was carried out with material comparisons to measure the ability of the material to von mises stress, deformation, and safety factor. The materials used in this research are aluminum 6061, steel, and cast iron. From each simulation, the von mises values of Jig material were 13.99 MPa, 19.8 MPa, and 13.98 MPa. The results showed that with a comparison of three types of materials that have different yield points and tensile strengths. analysis process with computational Autodesk Inventor Professional 2017. From the observation of several factors, the best material is steel, the von Mises result is 19.8 MPa with deformation of 191.8 mm. The safety factor is very concerned 12.62 ul.

 Keyword:  jig & fixture, Aluminium 6061, Steel, Iron Cast, Finite Elements Analysis.


Article metrics

Abstract views : 357 | views : 36 | views : 38

Full Text:

PDF hal. 33-38

References


I Made Londen B, “Desain Produk”, Guna Widya, ITS, 2012.

Alhaffis, Firman. Implementasi Serat Karbon/ Epoksi Untuk Drive Shaft Pada Kendaraan Penggerak Roda Belakang. Diss. Institut Teknologi Sepuluh Nopember, 2017.

Rochim, Taufik.Teori & Teknologi Proses Pemesinan, Higher Development Suport Project, 1993.

Sularso, 2002, Elemen Mesin, Pradnya Paramita, Cetakan Kesepuluh, jakarta. W. Kenyon, 198, Dasar-dasar pengelasan. Erlangga, Jakarta, 2002.

Muhammad Nur, Syamsuar, Sumardi. Rancang bangun drilling jig sebagai alat bantu mengebor benda silindris, jurnal mesin sains terapan vol. 4 no. 2 agustus 2020

Lasinta Ari Nendra Wibawa, “Pengaruh diameter baut terhadap kekuatan rangka main landing gear pesawat UAV menggunakan elemen hingga,” Jurnal Polimesin Volume 17, Nomor 1, Februari 2019.

L. A. N. Wibawa, Simulasi Kekuatan Komponen Sarana Pengujian Roket Menggunakan Autodesk Inventor Professional 2017. Buku Katta, 2018.

L. A. N. Wibawa, “Desain dan Analisis Kekuatan Rangka Tempat Sampah di Balai LAPAN Garut Menggunakan Metode Elemen Hingga,” Turbul. J. Tek. Mesin, vol. 1, no. 2, pp. 64–68, 2019.

Hamad Mohammed Abouhenidi “Jig and Fixture Design”, International Journal of Scientific & Engineering Research, Volume 5, Issue 2, February-2014.

W. Younis, Up and running with Autodesk Inventor Simulation 2011: a step-by-step guide to engineering design solutions. Elsevier, 2010.

Li, K., Liu, R., Bai, G., & Zhang, P. Development of an Intelligent Jig and Fixture Design System, 2006.

Joshi, P. H. Jigs and fixtures Design Manual. New York: McGraw-Hill, 2003.




DOI: https://doi.org/10.35314/ism.v1i2.2041

DOI (PDF): https://doi.org/10.35314/ism.v1i2.2041.g955

DOI (hal. 33-38): https://doi.org/10.35314/ism.v1i2.2041.g964

Refbacks

  • There are currently no refbacks.